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So wählen Sie ein Schweißgerät aus - selbst ein Anfänger wird damit zurechtkommen

Ein Schweißgerät ist ein unverzichtbares Gerät in der Bau- und Reparaturbranche, dessen Auswahl insbesondere für einen Anfänger keine leichte Aufgabe ist. Denn die Nachfrage nach Schweißprodukten ist über die Jahre gewachsen und damit auch die Zahl der Angebote auf dem Markt. So wählen Sie ein Schweißgerät aus, ohne in der Angebotsvielfalt verwirrt zu werden.

Arten von Schweißmaschinen

Schweißer sind professionell , semiprofessionell und häuslich.

Fachmann 

Leistungsstarkes Gerät mit großen Abmessungen und beeindruckendem Gewicht. Sie werden beim Bauen, Verlegen von Kommunikation (Gas, Pipelines) und bei der Arbeit in Werkstätten eingesetzt. Sie werden von einem 220-380-W-Netz oder einem tragbaren Generator gespeist. Oft mit Rollen und bequemen Griffen zum Bewegen des Objekts ausgestattet.

Semiprofessionelle Geräte

multifunktional mit einer großen Auswahl an Optionen, verarbeiten sie Metalle fast jeder Dicke und arbeiten in verschiedenen Schweißmodi. Wird in Reparaturen zu Hause für die Herstellung von Produkten in Werkstätten verwendet. Die Kosten sind nicht viel höher als der Preis von Heimschweißgeräten.

Haushalt

Im Gegensatz zu Profis haben sie ein geringes Gewicht und eine kurze Lebensdauer. Sie sind mit Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Sie unabhängig von den Fähigkeiten des Meisters eine qualitativ hochwertige und glatte Naht erzielen können. Geeignet zum Schweißen von Rohren, Kesseln, Bögen, Möbelrahmen und anderen Haushaltsstrukturen, Sommerhäusern sowie für Autoreparaturen.

Die Schweißmaschine schmilzt die zu verbindenden Teile unter Einwirkung eines Lichtbogens auf . Verschiedene Quellen werden verwendet, um es zu entzünden und eine stabile Verbrennung aufrechtzuerhalten. Um zu verstehen, welches bestimmte Gerät die Probleme des Verbrauchers löst, empfehlen wir Ihnen, sich mit verschiedenen Schweißtechnologien vertraut zu machen.

Schweißinverter

Ein Schweißinverter ist eine Art Gerät, bei dem der Strom mehrere Umwandlungsstufen durchläuft, wodurch die Impulse geglättet werden, die Spannung abnimmt und der Strom dagegen ansteigt. Stabelektrodenschweißgeräte , Argonschweißgeräte, halbautomatische Drahtschweißgeräte sind alles Wechselrichter, die sich in den Schweißverfahren unterscheiden.

MMA-Handschweißen. Verbinden Sie Eisenmetalle und legierten Stahl mit klassischen Stabelektroden. Zwei Drähte unterschiedlicher Polarität bringen den Stromkreis in eine Schleife, wodurch Wärmeenergie freigesetzt wird und das Metall schmilzt. Es lohnt sich, den Stromkreis zu öffnen - und das Material kühlt ab, es entsteht eine Schweißnaht.

Geräte, die mit Stabelektroden kochen, gelten als die kompaktesten und bequemsten. Ermöglicht das Erzielen einer sauberen Naht mit minimalem Aufwand und Geschick des Bedieners. Gleichzeitig zeichnen sie sich durch eine geringe Arbeitsgeschwindigkeit und die Unmöglichkeit, sehr dünne Teile zu verbinden, aus.

WIG-Argon-Schweißen. Wer auf dünnem Metall eine zuverlässige und nahezu perfekte Naht erzielen möchte, sollte auf das Argon-Lichtbogen-Schweißverfahren achten. WIG-kompatible Inverter sind mit einer Wolframelektrode und einer Argonabschirmung ausgestattet, die bei der Verarbeitung von Edelstahl, Aluminium, Kupfer, Titan, Messing und deren Legierungen wirksam ist.

Die Technologie eignet sich für dünnwandige Materialien, bildet eine glatte, „saubere“ Verbindung und verbindet schwer schweißbare Nichteisenmetalle. Es verhindert auch das Auftreten von Zunder – ein Oxidationsprodukt, das auf heißem Metall unter dem Einfluss von Luft entsteht. Schweißmaschinen mit einer nicht verbrauchbaren Elektrode können bei der Herstellung von Dekorationen, Möbeln, Utensilien und anderen Haushaltszwecken verwendet werden.

Halbautomatisches Schweißen

Separat wählen wir das Schweißen mit einem Elektrodenvorschubmechanismus. Das Funktionsprinzip ist einfach: Ein automatischer Mechanismus führt den Draht an der Schweißstelle zu - in einem inerten (MIG) oder aktiven (MAG) Schutzgas, in dessen Mischung der Lichtbogen zündet. Daher der Name - halbautomatisches MIG/MAG-Schweißen . Der Vorschubmechanismus kann mit einem separaten Gehäuse eingebaut oder abgesetzt sein.

Die Technologie ist für Buntmetalle und Edelstahl geeignet, ermöglicht eine saubere Naht und verbindet Werkstücke auch mit einer Dicke von 1,5 mm bei minimaler Rauchentwicklung. Daher finden halbautomatische Schweißmaschinen oft ihren Platz im Alltag und in kleinen Werkstätten. Sie sind besonders bei Autowerkstätten gefragt: Einige Hersteller haben spezielle Linien von halbautomatischen Schweißmaschinen für den Karosseriebau.

Es ist zu bedenken, dass halbautomatische Maschinen Zusatzausrüstung kaufen müssen: ein Getriebe, einen Zylinder, ein Rohr. Durch die Verwendung von Fülldraht können Sie die Kosten für die Komplettierung von zusätzlichem Zubehör vermeiden.

So wählen Sie ein Schweißgerät aus

Moderne Geräte, insbesondere Haushaltsgeräte, sind größtenteils Wechselrichter oder Halbautomaten. Um eine Schweißausrüstung zu erhalten, die genau Ihren Vorstellungen und Aufgaben entspricht, sollten Sie einige Punkte beachten.

Schritt 1:

Schweißverfahren. Die Wahl der Schweißgeräte mit dem einen oder anderen Schweißverfahren (MMA, WIG, MIG, MAG) hängt direkt vom Zweck ab. Beispielsweise ist bei Arbeiten auf einer Baustelle ein manueller E-Hand-Inverter sinnvoll und für die Herstellung von Metalldekorationen in einer Werkstatt ein Halbautomat oder WIG.

Schritt 2:

Polarität. Bei Vorwärtspolung erwärmen sich die Werkstücke stärker als bei Rückwärtspolung: Dadurch lassen sich dickwandige Materialien bearbeiten. Beim Umpolen wird die Elektrode überwiegend erwärmt, was das Schweißen dünner Werkstücke ermöglicht. Bei der Suche nach einem Schweißgerät ist es wichtig, auf diesen Punkt zu achten, da einige Geräte nicht Dual-Mode-fähig sind oder gar keine Polaritätsumkehr unterstützen.

Schritt 3:

Anzahl der Stufen. Für Haushaltszwecke wird empfohlen, Geräte mit einer Spannung von 220 W in Betracht zu ziehen, da in Häusern und Wohnungen ein einphasiges Netz verfügbar ist. Wenn Sie in einem solchen Zustand ein dreiphasiges Gerät (ausgelegt für 380 W) kaufen, können Sie es nirgendwo anschließen. Wenn sich im Raum noch eine dreiphasige Steckdose befindet, erkundigen Sie sich beim Verkäufer, für welche Höchstwerte das Gerät ausgelegt ist.

Schritt 4:

Schweißstrom. Es beeinflusst die Größe der Schweißnaht und die Qualität des Endprodukts. Benötigen Sie einen „Lötkolben" für den Heimgebrauch, reicht ein Gerät mit 160-180 A. Für den semiprofessionellen Einsatz nehmen sie in der Regel Geräte für 200-250 A, für professionelle Zwecke - ab 300 A. Es gibt Geräte mit weit gebrachten, aber Sie kosten viel und werden zu Hause oder auf dem Land nicht immer benötigt.

Schritt 5:

Kontinuierliche Arbeitszeit. Die Einschaltdauer (als DU oder PN bezeichnet) wirkt sich auf die Leistung des Geräts aus. Der Indikator wird unter Berücksichtigung einer Lufttemperatur von 20 ° C und eines Zeitintervalls von 10 Minuten berechnet. Somit garantiert PV 70% kontinuierliches Schweißen für sieben Minuten (Pause - die restlichen drei Minuten). Wenn die Lufttemperatur ansteigt, wird die Dauer des Betriebszyklus verkürzt.

Schritt 6:

Betriebstemperaturbereich. Es ist wichtig, die Temperaturbedingungen zu bestimmen, unter denen das Gerät betrieben werden kann. Wenn das Gerät in schlecht beheizten Räumen oder im Freien verwendet wird, muss der Parameter Werte mit einem weiten Bereich zulassen. Beispielsweise können große Schweißgeräte einen Bereich von -40 bis +40 °C haben.

Schritt 7: 

Schutzklasse (IP). Gibt den Schutzgrad des Gehäuses und die Möglichkeit an, das Gerät unter verschiedenen Bedingungen zu verwenden. Es ist mit dem IP-Zeichen und zwei Zahlen gekennzeichnet, von denen die erste den Schutz des Gehäuses vor dem Eindringen fester Partikel, die zweite vor dem Eindringen von Feuchtigkeit darstellt (je größer die Zahl, desto besser). Einige Schweißgeräte haben ein Zusatzzeichen S.

Beispiel. Das IP21S-Zeichen bedeutet, dass das Gehäuse vor Partikeln mit einem Durchmesser von 12,5 mm oder mehr geschützt ist (2), vertikal fallende Wassertropfen das Produkt nicht beeinträchtigen (1), das Gerät während der Feuchtigkeitsbeständigkeitstests vom Netz getrennt wurde ( S).

Schritt 8:

Zusatzfunktionen. Moderne Modelle sind mit zusätzlichen Optionen ausgestattet, die den Bedienkomfort erhöhen. Achten Sie auf Heißstart und Lichtbogenstärke (erforderlich für leichtes Zünden des Lichtbogens), Impulslichtbogenmodus (geeignet für Arbeiten mit dünnwandigen Materialien), sowie berührungsloses Zünden , Betrieb bei Trockenheit . Diese und andere Funktionen werden von Fachleuten, die mit Schweißgeräten arbeiten, ausführlicher besprochen.
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